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Omogeneizzatori Industriali - Serie G

FBF

015G

Peso kg 600
Misure cm 110 x 135 x 100
Potenza kw 15,0
Pistoni pompanti Nr. 3
Consumo acqua l/h 60
Corsamm 55
Olio lubrificante ISO VG 150l 7,5
Olio lubrificante ISO EP 220l 4,4
Pressione di esercizio (bar)Portata min-max (l/h)
1302.300 - 3.100
1502.220 - 2.900
1801.800 - 2.200
2001.600 - 2.100
2301.300 - 1.800
2501.300 - 1.500
3001.100 - 1.300
400620 - 1.000
600470 - 600
  • Testata di Compressione: GARANZIA DI 3 ANNI contro la rottura a fatica, grazie all’impiego di un monoblocco forgiato in acciaio inox Duplex (Super Duplex con pressioni superiori a 300 bar).
  • Pistoni Pompanti: In acciaio inox con doppio rivestimento: cromo + DLC (Diamond Like Carbon ~2.000 HV). Attrito ridotto al minimo ed eccezionale resistenza all’usura.
  • Camere d’acqua: intercomunicanti e ricavate direttamente all’interno della testata di compressione alloggiano le boccole e fasce guida per il perfetto allineamento raffreddamento e lubrificazione dei pistoni pompanti. Consumo idrico ridottissimo (~60 l/h).
  • Gruppi valvola: sedi valvola intercambiabili e valvole a profilo semisferico; fluidodinamica ottimizzata per garantire il massimo rendimento volumetrico.
  • Stadio di omogeneizzazione (standard): valvole omogeneizzanti ad alta efficienza, controllate da un gruppo oleopneumatico progettato per eliminare l’insorgere di vibrazioni.
  • Controllo pressione: indicatore analogico completo di separatore sanitario a membrana.
  • Sicurezza: Valvola di sovrapressione a molla precaricata, in rigorosa esecuzione sanitaria, con componenti d’usura (sede e valvola) di rapida sostituzione.
  • Corpo pompa: in ghisa ad alta resistenza con sezioni maggiorate, dimensionato per sopportare carichi elevati e contenere le vibrazioni meccaniche.
  • Albero a gomiti: ricavato dal pieno in acciaio speciale, controllato a ultrasuoni, trattato termicamente e nitrurato integralmente. Progettato con nocciolo strutturale maggiorato, è supportato da 2 cuscinetti a rulli cilindrici oversize per una eccezionale rigidità e resistenza alle massime sollecitazioni.
  • Trasmissione: doppio stadio di riduzione, con primo stadio a cinghie trapezoidali; secondo stadio a ingranaggi elicoidali tramite riduttore esterno.
  • Impianto di lubrificazione: organi interni a bagno d’olio, con indicatore visivo di livello posizionato sulla parte frontale del macchinario.
  • Motori elettrici: motore principale AC trifase a 4 poli ad alta efficienza (primari marchi). Anche i motori ausiliari (per centralina oleodinamica e ventilazione forzata) sono dimensionati per cicli di lavoro continui.
  • Struttura: telaio portante in tubolare d’acciaio inossidabile a sezione quadrata. Rivestimento integrale con pannellature in acciaio inox satinato.
  • Quadro di comando: gestione operativa del macchinario tramite pannello a pulsanti elettromeccanici.
  • Kit Ricambi (Primo Impiego): set completo di guarnizioni, molle per gruppi valvola e componenti per valvola di sicurezza.
  • Manutenzione: set di utensili dedicati per interventi ordinari.
  • Olio di lubrificazione: primo riempimento per corpo pompa e riduttore.
  • Documentazione: manuali d’uso e manutenzione su supporto digitale USB.
  • Secondo stadio di omogeneizzazione: servoassistito tramite gruppo oleopneumatico – manometro digitale dedicato.
  • Polmoni di compensazione: in ingresso e uscita prodotto, disponibili anche in esecuzione specifica per processi asettici.
  • Manometro in ingresso prodotto: disinserimento automatico della pressione di omogeneizzazione in caso di sottoalimentazione.
  • Pistoni pompanti: in carburo di cromo oppure ceramica integrale.
  • Gestione portata: quadro elettrico per portata fissa (interno in acciaio verniciato) oppure variabile (esterno in acciaio inox).
  • Interfaccia e automazione: gestione locale tramite touch screen o interfacciamento per il controllo remoto dal PLC centrale. Regolazione automatica o semiautomatica delle pressioni di omogeneizzazione.
  • Esecuzione asettica: flussaggio pistoni pompanti e testine urto con condensa sterile prodotta da apposito impianto integrato.
  • Configurazione pompa ad alta pressione: disponibile come sola pompa volumetrica o in esecuzione combinata con stadio di omogeneizzazione.

* Caratteristiche tecniche non vincolanti e soggette a variazione senza preavviso

Download

Valvola omogeneizzante utilizzata per regolare e facilitare il processo di omogeneizzazione dei liquidi.
ACCESSORI

Valvola Omogenizzante
a Distanza

Hai un omogeneizzatore a singolo stadio e lo vuoi trasformare in uno a doppio stadio in modo facile, veloce ed economico?

Grazie alla Valvola Omogeneizzante a Distanza (VOD), che consiste in una camera omogeneizzante completa e azionabile in modo indipendente da quanto già esistente, è possibile trasformare l’omogeneizzatore dotato di singolo stadio in uno a doppio stadio; quando è possibile anche a distanza, in seguito alla fase asettica.

Ciò è possibile grazie ad una Valvola Omogeneizzante a Distanza dotata di un singolo manometro, per la lettura della pressione di omogeneizzazione.

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