Tabella prestazionale
Proprietà
Motorizzazione
Dotazione macchinario
Opzioni e configurazioni
Tabella prestazionale
| Pressione di esercizio (bar) | Portata min-max (l/h) |
| 130 | 6.100 - 10.500 |
|---|---|
| 150 | 6.100 - 9.000 |
| 180 | 5.100 - 7.000 |
| 200 | 4.600 - 6.750 |
| 230 | 3.600 - 6.000 |
| 250 | 3.600 - 5.500 |
| 300 | 3.100 - 4.500 |
| 400 | 2.200 - 3.000 |
| 600 | 1.250 - 1.800 |
Proprietà
- Testata di Compressione: GARANZIA DI 5 ANNI contro la rottura a fatica, grazie a un design strutturale innovativo e all’impiego di un monoblocco forgiato in acciaio inox Duplex (Super Duplex con pressioni superiori a 300 bar).
- Pistoni Pompanti: In acciaio inox con doppio rivestimento: cromo + DLC (Diamond Like Carbon ~2.000 HV). Attrito ridotto al minimo ed eccezionale resistenza all’usura.
- Camere d’acqua: provviste di doppie boccole guida per il perfetto allineamento, raffreddamento e lubrificazione dei pistoni pompanti. Grazie ai passaggi idrici intercomunicanti, il consumo idrico risulta ridottissimo (~120 l/h).
- Gruppi valvola: sedi valvola reversibili e valvole a profilo semisferico; fluidodinamica ottimizzata per garantire il massimo rendimento volumetrico.
- Stadio di omogeneizzazione (standard): valvole omogeneizzanti ad alta efficienza, controllate da un gruppo oleopneumatico progettato per eliminare l’insorgere di vibrazioni.
- Controllo pressione: indicatore digitale completo di separatore sanitario a membrana.
- Sicurezza: Valvola di sovrapressione a molla precaricata, in rigorosa esecuzione sanitaria, con componenti d’usura (sede e valvola) di rapida sostituzione.
Motorizzazione
- Corpo pompa: in ghisa ad alta resistenza con sezioni maggiorate, dimensionato per sopportare carichi elevati e contenere le vibrazioni meccaniche.
- Albero a gomiti: ricavato dal pieno in acciaio speciale, controllato a ultrasuoni, trattato termicamente e nitrurato integralmente. L’impiego di 5 cuscinetti a rulli (4 cilindrici e 1 conico) garantisce la massima rigidità strutturale.
- Trasmissione: doppio stadio di riduzione, con primo stadio a cinghie trapezoidali e tensionamento semiautomatico; secondo stadio a ingranaggi elicoidali integrati nel corpo pompa, con ruota lenta calettata direttamente sull’albero a gomiti.
- Impianto di lubrificazione: centralina idraulica dotata di proprio serbatoio per una pressurizzazione costante, completa di sensore di livello e allarmi per anomalie di pressione e di temperatura; scambiatore acqua/olio e gruppo filtrazione. Gli organi della trasmissione restano a bagno d’olio per l’ottimale dissipazione del calore.
- Motori elettrici: motore principale AC trifase a 4 poli ad alta efficienza (primari marchi). Anche i motori ausiliari (per centralina oleodinamica e ventilazione forzata) sono dimensionati per cicli di lavoro continui.
- Ventilazione interna: elettroventilatore dedicato al ricambio e all’evacuazione dell’aria calda dall’interno del macchinario per un’ottimale dissipazione termica.
- Struttura: telaio portante in tubolare d’acciaio a sezione quadrata, sottoposto a pretrattamento superficiale e protetto da verniciatura a polvere con doppio strato. Rivestimento integrale con pannellature in acciaio inox satinato.
Dotazione macchinario
- Quadro di comando: gestione operativa del macchinario tramite pannello a pulsanti elettromeccanici.
- Kit Ricambi (Primo Impiego): set completo di guarnizioni, molle per gruppi valvola e componenti per valvola di sicurezza.
- Manutenzione: set di utensili dedicati per interventi ordinari.
- Olio di lubrificazione: primo riempimento per corpo pompa-riduttore e centralina idraulica.
- Documentazione: manuali d’uso e manutenzione su supporto digitale USB.
Opzioni e configurazioni
- Secondo stadio di omogeneizzazione: servoassistito tramite gruppo oleopneumatico – manometro digitale dedicato.
- Polmoni di compensazione: in ingresso e uscita prodotto, disponibili anche in esecuzione specifica per processi asettici.
- Manometro in ingresso prodotto: disinserimento automatico della pressione di omogeneizzazione in caso di sottoalimentazione.
- Pistoni pompanti: in carburo di cromo oppure ceramica integrale.
- Gestione portata: quadro elettrico per portata fissa (interno in acciaio verniciato) oppure variabile (esterno in acciaio inox).
- Interfaccia e automazione: gestione locale tramite touch screen o interfacciamento per il controllo remoto dal PLC centrale. Regolazione automatica o semiautomatica delle pressioni di omogeneizzazione.
- Esecuzione asettica: flussaggio pistoni pompanti e testine urto con condensa sterile prodotta da apposito impianto integrato.
- Configurazione pompa ad alta pressione: disponibile come sola pompa volumetrica o in esecuzione combinata con stadio di omogeneizzazione.
* Caratteristiche tecniche non vincolanti e soggette a variazione senza preavviso
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ACCESSORIValvola Omogenizzante
Valvola Omogenizzante
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